Tim naučnika sa japanskih univerziteta Tohoku i Hokkaido, u saradnji s kompanijom AZUL Energy, razvio je inovativnu tehnologiju koja omogućava brzu i efikasnu konverziju ugljen-dioksida u ugljen-monoksid – ključnu komponentu za proizvodnju sintetičkih goriva.
Nova metoda, predstavljena početkom aprila u prestižnom naučnom časopisu Advanced Science, značajno je skratila vrijeme pretvaranja CO₂ – s dosadašnjih 24 sata na samo 15 minuta.
Prema riječima istraživača Liu Tengyija sa Tohoku univerziteta, konvencionalni pristupi konverziji CO₂ bili su spori, skupi, nestabilni i teško primjenjivi u industriji. „Naš cilj je bio da prevaziđemo te barijere i stvorimo rješenje koje zaista funkcioniše u praksi“, izjavio je Liu za SciTechDaily.
U srcu ove metode nalaze se katalizatori zasnovani na ftalocijaninima – organskim jedinjenjima s metalima poput kobalta, željeza, nikla i bakra. Među njima se posebno istakao kobalt-ftalocijanin, jeftin pigment koji je pokazao izuzetnu efikasnost u transformaciji CO₂ u CO.
Ono što dodatno čini ovu tehnologiju izuzetnom jeste način primjene katalizatora: jednostavno raspršivanje (spray coating) koje formira kristalne slojeve direktno na elektrodi. Ovaj pristup znatno ubrzava proces i čini ga dostupnijim za široku upotrebu.
Metoda je testirana pri visokoj strujnoj gustini od 150 mA/cm², zadržavajući stabilnost čak 144 sata – što premašuje industrijske standarde.
Korištenjem DigCat baze podataka, najveće svjetske baze elektrokatalitičkih podataka, tim je potvrdio da je njihov katalizator nadmašio sve prethodne ftalocijaninske varijante. Kristalizacija katalizatora omogućila je gušći raspored molekula i bolji prijenos elektrona, što direktno doprinosi većoj efikasnosti procesa.
Kako navodi SciTechDaily, ova tehnologija predstavlja značajan iskorak u razvoju održivih rješenja za hvatanje i upotrebu CO₂ (CCU – Carbon Dioxide Capture and Utilization), kombinujući niske troškove sa visokom energetskom efikasnošću.
Najveća prednost ovog otkrića leži upravo u njegovoj jednostavnosti, brzini i mogućnosti šire industrijske primjene – otvarajući vrata ka održivoj i efikasnoj budućnosti energetike.
